一、矿灯充电柜使用8年建议报废文件解读

（一）核心政策依据

矿灯充电柜使用8年建议报废的要求，核心来源于国家安全生产监督管理总局2014年2月20日发布的《矿灯使用管理规范》（AQ1111-2014）。该标准第7.1.3条明确规定：“充电架从投入使用日期开始计算，达到8年的应强制报废；因进行充电系统更新改造达到充电柜大修标准的，可顺延使用6年，到期应强制报废”。此条款为强制性规定，是矿山企业开展矿灯充电柜报废管理的法定依据，旨在从源头管控设备老化带来的安全风险。

（二）报废核心原因解析

1.  设备老化导致安全性能下降：矿灯充电柜长期处于矿山相对潮湿、多粉尘的环境中，核心部件如开关电源、充电机构、线路等会随使用年限增长出现老化、腐蚀现象。使用8年后，部件性能衰减明显，易出现过压、过流、过热等故障，甚至引发短路、火灾等安全事故，直接威胁矿灯房及矿工生命安全。

2.  维护成本攀升且效果不佳：老旧充电柜进入使用后期，故障频率大幅增加，维修配件可能因型号淘汰难以采购，同时维修费用显著上升。数据显示，使用8年以上的充电柜年度维修成本通常达到新设备价值的30%以上，且维修后仍无法完全恢复安全性能，性价比极低。

3.  无法适配新型矿灯技术要求：随着矿灯技术的升级，新型矿灯对充电制式、安全保护等提出了更高要求。使用8年的传统充电柜往往不具备适配新型矿灯的充电参数，难以保障充电质量，可能导致矿灯充放电循环异常，缩短矿灯使用寿命，间接影响井下作业照明安全。

（三）特殊顺延使用的条件限制

《矿灯使用管理规范》（AQ1111-2014）允许符合条件的充电柜顺延使用6年，但需满足严格前提：必须通过充电系统更新改造，且改造后需达到充电柜大修标准。企业需组织专业技术团队（如机电科联合第三方机构）对改造后的充电柜进行全面鉴定，确认其安全性能、充电效率等指标符合现行标准，并经矿分管领导审批同意后，方可顺延使用，且顺延期满后必须强制报废，无再次顺延空间。山西潞安矿业集团古城煤矿曾对使用满8年的36台KGLQ-100型智能矿灯充电柜进行大修改造，使其达到顺延使用标准，成为行业内落实该条款的典型案例。

（四）报废流程规范

依据行业管理实践，矿灯充电柜报废需遵循规范流程：首先由矿灯房管理员向机电队提出报废申请，提交设备使用年限证明、故障记录、维修报告等材料；随后由机电科组织专业鉴定，评估设备是否符合报废条件；鉴定合格后，报矿分管领导审批；审批通过后，按照环保要求对报废设备进行拆解处理，重点做好蓄电池等危险部件的专业回收，避免环境污染。同时，调度室需每季度对充电柜数量进行核查，确保报废、在用数量清晰可追溯。

二、矿灯充电柜智能化升级建议

结合《煤矿智能化建设指南（2025版）》要求及行业实践，矿灯充电柜智能化升级应围绕“安全强化、效率提升、管理闭环”三大核心目标，从硬件升级、功能集成、系统联动三个维度推进，实现从“传统充电”向“智能管控”的转变。

（一）核心硬件升级：筑牢安全基础

1.  升级智能充电模块：采用恒流稳压智能充电模块，适配锂离子等新型矿灯蓄电池，具备自动识别电池类型、精准匹配充电参数的功能；增加过压、过流、过热、短路四重保护机制，充电完成后自动切换至涓流养护模式，既避免过充风险，又可延长矿灯寿命30%以上。模块采用插拔式设计，单模块故障不影响整体设备运行，便于快速维修更换。

2.  配备高精度识别装置：集成虹膜识别、人脸识别双重生物识别技术，识别准确率达99.9%，实现“一人一柜一灯”精准匹配，彻底杜绝代领、冒领、错拿等问题。同时保留感应卡、管理员远程开锁备用方式，提升极端情况下的使用灵活性。

3.  优化柜体结构与显示系统：柜体采用304不锈钢材质，经防腐蚀、防粉尘处理，适配矿山恶劣使用环境；每个灯位配备独立状态指示灯，柜体搭载16位真彩液晶屏，实时显示矿工信息、矿灯充电状态（在充/充满/故障）、设备运行数据等；顶部增设双面LED屏，滚动播放安全标语、预警信息，提升管理透明度。

（二）功能集成升级：提升管理效率

1.  实现多设备一体化管理：突破单一充电功能限制，整合矿灯充电、自救器存储与状态监测、定位卡续航、便携仪存放等功能，打造“一柜集成”管理系统。通过内置传感器实时监测自救器温湿度、气密性、是否开启等关键参数，自动读取设备芯片信息，实现全生命周期智能化管控。

2.  构建智能考勤与数据分析体系：系统自动记录矿工取灯、还灯时间，生成个人、班组、科室多维度考勤报表，支持按日、周、月、年统计导出，助力企业精准核算工时、优化人员调度；通过大数据分析矿灯使用频率、充放电规律、设备故障频次等数据，为设备维护、矿灯更换提供科学决策依据。

3.  增设主动预警与报警功能：针对矿灯未按时归还、充电异常、设备故障、自救器失效等情况，系统立即触发声光报警，并通过短信、平台推送方式同步至管理人员终端；对矿工取灯后超时未升井等危险场景，自动启动应急预警流程，为救援处置争取时间。

（三）系统联动升级：打造安全闭环

1.  接入矿山安全监控平台：通过5G或工业以太网将智能充电柜系统与矿山安全调度中心平台无缝对接，实现数据实时同步、远程监控与集中管理。管理人员可在平台端查看全矿充电柜运行状态、矿灯使用分布、异常事件记录等，实现“全局掌控、精准调度”。

2.  联动井下人员定位系统：建立充电柜系统与井下人员定位系统的数据互通机制，当出现矿工超时未升井预警时，系统可快速关联定位数据，锁定矿工实时位置，为应急救援提供精准指引，实现从“被动响应”到“主动防控”的转变。

3.  搭建远程运维管理平台：支持通过云端平台对充电柜进行远程诊断、参数调试、固件升级，减少现场运维工作量；系统自动记录设备故障代码、维修记录，形成运维台账，便于管理人员追溯管理，提前预判设备老化趋势。

（四）升级实施保障：确保落地见效

1.  分阶段推进升级改造：对使用满8年且不具备大修顺延条件的充电柜，直接更换为智能设备；对未达报废年限但安全性能不足的设备，实施针对性硬件升级与功能改造，避免重复投资。

2.  建立专业运维团队：组织管理人员、技术人员开展智能设备操作、系统维护培训，熟悉设备功能、预警处置流程、数据分析方法；与设备厂家签订长期运维协议，保障配件供应与突发故障快速响应。

3.  完善管理制度配套：结合智能化升级后的功能特点，修订矿灯使用管理规范，明确智能设备操作流程、数据管理要求、预警处置机制等，确保设备功能得到充分发挥，形成“技术升级+制度保障”的良性循环。

三、总结

矿灯充电柜使用8年强制报废的规定，是基于设备安全性能衰减的科学管控要求，企业需严格遵循《矿灯使用管理规范》（AQ1111-2014），规范报废流程，杜绝超期使用风险。在此基础上，推进智能化升级是矿山智能化建设的必然趋势，通过硬件升级、功能集成、系统联动，可实现矿灯管理从“人防”到“技防”的根本性转变，既筑牢安全生产防线，又提升管理效率，为智慧矿山建设提供坚实支撑。