在矿山安全生产领域，自救器是守护矿工生命安全的最后一道屏障，其管理规范性直接关系到井下作业人员的应急保障能力。2025年1月，国家矿山安全监察局印发《矿用自救器安全管理规定(试行)》，明确自2025年6月起，新采购自救器必须加施电子标签，实现“一物一码”全流程追溯，为自救器管理划定了刚性标准。面对新规要求与传统管理痛点，自救器智能收发柜搭配全生命周期管理系统及考培机，构建起数字化、智能化管理体系，成为矿山企业合规升级的核心选择。
传统自救器管理模式普遍存在诸多短板：人工登记发放效率低下，易出现错拿、漏拿、记录混乱等问题；设备状态全凭人工检查，过期、破损、压力不足等隐患难以及时发现；台账记录分散，从采购到报废的全流程数据追溯困难，无法满足新规中台账保存不少于3年的要求。更严峻的是，部分矿山存在自救器私自拆装、违规使用过期设备等现象，给安全生产埋下重大隐患。这些问题的根源，在于缺乏贯穿自救器全生命周期的闭环管理机制与智能化技术支撑。
新国标对电子标签的强制性要求，为自救器全生命周期管理提供了技术切入点。合规的自救器电子标签需与产品出厂编号一对一绑定，关联安全标志信息，实现从生产、采购、验收、使用、维护到报废的全程数据关联。自救器智能收发柜作为前端核心设备，集成RFID读卡器，可快速核验电子标签信息，配合人脸、虹膜等生物识别技术，实现“刷脸即取”的自助存取模式，彻底替代传统人工登记流程。发放过程中，系统自动记录领用人员、时间、设备编号等信息，回收时同步检测设备外观、压力等基础状态，异常情况立即报警，确保每一台流出的自救器都符合安全标准。
自救器全生命周期管理系统则承担起数据中枢的作用，将电子标签、智能收发柜、考培机等设备的数据全面整合。系统建立完整的电子台账，涵盖采购验收、发放回收、维护检测、报废处置等全环节信息，不仅满足新规中台账保存要求，还能通过数据统计分析，自动提醒设备维护周期、有效期截止日期，实现从“被动应对”到“主动防控”的转变。以高尔奇矿业为例，引入该系统后，成功实现自救器全流程数字化管控，异常情况响应时间缩短80%，台账管理效率提升三倍以上。
考培机作为全生命周期管理的重要补充，解决了矿工自救器操作熟练度不足的痛点。新国标明确要求入井人员必须熟练掌握自救器使用方法，考培机通过学习、自测、考试、视频教学四种模式，结合高仿真模拟装置，让矿工在安全环境中反复练习。系统实时记录培训考核数据，生成个人档案，与智能收发柜联动，未通过考核的人员无法领用自救器，形成“培训-考核-领用”的闭环管理。湖南局推行的“30秒盲戴自救器”硬标准，正是通过考培机强化训练，在多起突发险情中发挥了关键作用，保障了矿工顺利撤离。
