矿山安全生产，从来都是国计民生的重中之重，更是企业可持续发展的底线。近年来，国家层面不断加码矿山安全监管力度，推动矿用设备智能化升级，一系列政策法规的密集出台，正悄然重塑矿山安全管理的行业格局。其中，自救器作为井下作业人员的“生命盾牌”，其管理模式的智能化转型，成为政策聚焦的核心方向之一，而自救器智能收发柜，凭借对合规需求的精准适配，有望在2026年成为煤矿、非煤矿企业必上的智能专业级矿用设备。
2025年1月，国家矿山安全监察局印发《矿用自救器安全管理规定(试行)》，明确自2025年6月起，新采购自救器必须加施电子标签，实现“一物一码”全流程追溯，为自救器管理划定了刚性标准。这一政策的落地，彻底打破了传统自救器“重使用、轻管理”的粗放模式，对矿山企业的自救器管控提出了更高要求——不仅要保障每一台自救器性能合格，更要实现从采购、验收、使用、维护到报废的全流程数据可查、责任可究。而传统的人工登记、纸质台账管理模式，显然无法满足这一合规需求。
传统管理模式下，矿山企业的自救器发放回收全靠人工操作，登记信息易出错、台账保存不规范，难以满足新规中台账保存不少于3年的要求；设备状态全凭人工检查，过期、破损、压力不足等隐患难以及时发现，部分矿山甚至存在自救器私自拆装、违规使用过期设备等现象，给安全生产埋下重大隐患。这些问题的根源，在于缺乏贯穿自救器全生命周期的闭环管理机制与智能化技术支撑，而自救器智能收发柜的出现，恰好为企业破解合规难题提供了更好的保障。
作为适配新国标要求的核心设备，自救器智能收发柜集成RFID读卡器，可快速核验自救器电子标签信息，配合人脸、虹膜等生物识别技术，实现“刷脸即取”的自助存取模式，彻底替代传统人工登记流程。发放过程中，系统自动记录领用人员、时间、设备编号等信息，回收时同步检测设备外观、压力等基础状态，异常情况立即报警，确保每一台流出的自救器都符合安全标准。同时，智能收发柜可与自救器全生命周期管理系统联动，自动生成电子台账，涵盖全环节管理数据，一键导出即可满足监管部门的检查要求，让企业轻松实现合规升级。
除了国家层面的政策引导，地方政府也在加速推进矿山智能化建设，进一步倒逼企业引入智能设备。例如，清镇市应急局在非煤矿山智能化建设现场推进会上，明确推广智能充电柜（含自救器智能收发功能）的应用，要求地下矿山实现自救器、矿灯的智能化集中管理；山西更是明确提出，2027年实现煤矿基本智能化，而自救器智能管控作为矿山安全智能化的重要组成部分，成为企业转型的必选项。2026年作为煤炭智能化“60%产能目标”的冲刺年，七部门明确核心指标——智能化产能占比≥60%、危险岗位机器人替代率≥30%，监管方式向数字化、智能化转型，企业引入自救器智能收发柜，已不再是“可选动作”，而是“必做动作”。
